造成真空砖瓦机零部件过热的因素有哪些?

来源:admin 发布时间:2017-04-25 09:39 浏览次数:次
在日常运转中如果发现真空砖瓦机零部件多热的话,除了会引起不必要的损耗之外还会使真空砖瓦机在长期发热中带着高负荷运转,会大程度的造成设备零部件的抗性,并彻底损坏减低它的的使用寿命,那为在什么原因下会造成真空粘土瓦机零部件过热的因素呢?根据我们多年生产经验总结如下。
      经常发热或起热的部位在于真空砖瓦机所有连接部分,显而易见造成设备零部件发热的一个主要因素就是使用润滑油不到位,一般我们厂家都要求,在机器送到客户处开始生产是要对砖瓦机的所有连接元件进行润滑,在平时进行的生产中也应该定期的对这些元件进行润滑工作,并且由于真空砖瓦机生产环境的特殊性,有很多粉尘在供作时会进入到砖机的各个连接部位,如果日久不清理,这些粉尘就会堆积粘结起来,这时就会影响到真空粘土瓦机的正常生产,带来过高的热量。
      根据以上的介绍,我们可以知道,只要能够坚持做好机器的日常维护清理工作,就可以避免由于过热带来的真空粘土瓦机零部件的损耗,减少平时生产上的麻烦。

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    齿轮刀具技术发展推动数控机床产业升级

      发布时间:2019-05-09 21:21

      中国机械工业联合会机经网发布时间:2012-10-29 10:18:12 来源:中国机床商务网

      数控技术的发展极大地推动了机床向数控、高速、高效和复合方向快速发展,这些进步主要依赖于几个方面:性能优越的刀具材料,先进的表面涂层技术,更先进的设计技术,更先进的数控专用加工技术和精密检测技术,而高速钢齿轮刀具的热处理技术也是关键。

      数控机床的快速发展需要相关配套产业的支持。国内基建投入的加大使市场对金属切割机床的需求加大。而其中运用广泛的齿轮刀具也随着机床产业的发展,在技术上获得了长足的进展。

      数控技术的发展极大地推动了机床向数控、高速、高效和复合方向快速发展,这些进步主要依赖于几个方面:性能优越的刀具材料,先进的表面涂层技术,更先进的设计技术,更先进的数控专用加工技术和精密检测技术,而高速钢齿轮刀具的热处理技术也是关键。

      国内外齿轮刀具的研发与数控高效机床的发展保持了同步并取得了很大进展,进一步满足了高精和高效切削加工的需要。与传统湿切方式相比,干切方式不需要冷却液,既环保又降低了滚齿加工成本,干切方式还可以采用更高的切削速度,提高加工效率。

      按照干切机床的加工要求,各主要工具厂家均研发了环保干切滚刀,环保干切在齿轮加工方面已得到应用,国内外主机厂如美国Gleason公司、日本三菱公司、国内重庆机床等均研发了专用干切滚齿机床。整体硬质合金滚刀一般用于模数小于2mm的齿轮,精度可达AAA级,切削速度可达250m/min以上;硬质合金可转位滚刀一般用于模数大于6~45mm的齿轮,主要用于磨前粗切,切削速度可达120~150m/min;粉末冶金高速钢滚刀一般模数范围更宽,可涵盖所有模数范围,这类刀具均采用高性能粉末冶金高速钢制造,刀具韧性好,加工难度小,其结构特点是小径加长结构,减少进刀出刀时间,并进行串刀,提高了刀具耐用度和加工效率,采用粉末冶金材料和高性能涂层,切削速度可达150~200m/min,精度DINAA级或GBAA级。做好产业规划推动产业升级责任编辑:机经网编辑部 bhm