造成真空砖瓦机零部件过热的因素有哪些?

来源:admin 发布时间:2017-04-25 09:39 浏览次数:次
在日常运转中如果发现真空砖瓦机零部件多热的话,除了会引起不必要的损耗之外还会使真空砖瓦机在长期发热中带着高负荷运转,会大程度的造成设备零部件的抗性,并彻底损坏减低它的的使用寿命,那为在什么原因下会造成真空粘土瓦机零部件过热的因素呢?根据我们多年生产经验总结如下。
      经常发热或起热的部位在于真空砖瓦机所有连接部分,显而易见造成设备零部件发热的一个主要因素就是使用润滑油不到位,一般我们厂家都要求,在机器送到客户处开始生产是要对砖瓦机的所有连接元件进行润滑,在平时进行的生产中也应该定期的对这些元件进行润滑工作,并且由于真空砖瓦机生产环境的特殊性,有很多粉尘在供作时会进入到砖机的各个连接部位,如果日久不清理,这些粉尘就会堆积粘结起来,这时就会影响到真空粘土瓦机的正常生产,带来过高的热量。
      根据以上的介绍,我们可以知道,只要能够坚持做好机器的日常维护清理工作,就可以避免由于过热带来的真空粘土瓦机零部件的损耗,减少平时生产上的麻烦。

上一篇:没有了

下一篇:什么是粘土瓦?粘土瓦机如何选购?

  • 主页
  • 六合天王心水论坮
  • 六合官方论坛
  • 看港六彩高手论坛
  • 主页 > 六合官方论坛 >

    三菱重工开发出用桶形刀具高速高精度低成本加工内齿轮的技术(附

      发布时间:2019-05-13 22:50

      中国机械工业联合会机经网发布时间:2014-10-24 10:33:20 来源:中国刀具商务网

      三菱重工业开发出了高速高精度加工内齿轮的“三菱超级车齿系统(Super Skiving System)”。除了可量产加工难度大的内齿轮之外,还可延长刀具寿命、缩短加工时间,因此有望降低生产成本。该公司将以2015年4月为目标,上市开发的专用刀具和专用车齿加工机。

      车齿加工在安装插齿刀等旋转刀具时相对于工件赋予轴交差角度,通过同步旋转刀具和工件来进行切削加工。通过在刀具与工件的接触点上沿刀具的轴方向产生滑动速度来高速加工。但同时也存在难以提高加工精度,以及刀具磨损严重的问题。

      此次开发的系统在车齿加工中采用三菱重工2009年开发的、使用基于桶型砂轮的量产用内齿轮磨床来实施精加工的技术。加工内齿轮时使用新开发的多刃刀具“超级车齿刀具(Super Skiving Cutter)”(见图)。超级车齿刀具采用中央的直径比两端部分大的桶形状,可在加工时避免与工件发生干扰,同时防止切削角度形成钝角。这样便可实现大的轴交差角度,从而获得比利用插齿刀加工时更快的切削速度和更高的加工精度。而且刀具寿命也达到了插齿刀的两部以上。

      此外,三菱重工还开发了车齿专用的切削模拟软件。可准确预测刀刃受到的切削力等,由此实现刀具寿命的延长以及与加工机相符合的最快加工。该公司将把超级车齿刀与模拟技术、专用加工机及加工软件组合,作为内齿轮加工系统来提供。顺便提一句,该公司将在“第27届日本国际机床展(JIMTOF2014)”(2014年10月30日——11月4日)上参考展出此次的新系统,并现场进行加工演示。